烤漆房的工作流程
烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而限度地***喷漆的质量。
烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过***次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。***当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
独特优势
1、高效节能碳纤维红外电热管电热转换率大于95%以上，比普通电热管节约能源30%，更适合现代烤漆之节能增效，避免了普通电热式、燃油式烤漆房能耗大，运行费用高等弊端，是烤漆行业发展之方向。
2、安全环保、全面采用环保技术、改善了操作环境，加热系统无需大电流启动，散热迅速避免了燃油烤漆房存在的安全隐患。
3、烤漆效果好：碳纤维、远红外石英电热管是利用本身远红外辐射加热，(而不是通过对流传导）而避免空气循环对漆面形成二次污染，使漆面更洁净，从而提高烤漆质量；
4、经济实用，设计突破了传统漆房的思路，减少了管道和加热机械系统、大幅度减少了故障隐患，并且避免了普通烤漆房能耗大的弊端，运行费用低，节能、好用就是硬道理，偿而成为众多厂家的产品
对高温烤漆房进行保养和维护,不但可以延长高温烤漆房的使用寿命,更可以保护您的安全,是您在使用过程中不会因为安全问题引起其他损失。
家具烤漆房的工作原理
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在家具的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而限度地***喷漆的质量。
烤漆时，将开关调至烤漆位置，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(40℃—60℃)。然后对家具进行烤漆，***当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
